Водяная завеса для покрасочной

Покрасочный цех с водяной завесой

Организация работы покрасочной камеры подразумевает установку очистительных систем, причем, эти системы учитывают основную проблему – наличие в отработанном воздухе остатков краски. Стандартные способы фильтрации не эффективны, поэтому перед тем, как попасть в канал, вытяжной воздух проходит через водяную ловушку или завесу. В воде лучше всего задерживаются как фракции покрасочного материала, так и вредные примеси.

Особенности камер с водяной завесой

Качество нанесения краски в гаражных условиях при помощи кисти и в профессиональной камере методом распыления сильно отличается. Качественного покрытия удается достичь благодаря уникальному микроклимату, так как воздух в рабочей зоне предварительно очищается и нагревается до нужной температуры. Попадание пыли является критичным для свежеокрашенной поверхности В помещении соблюдаются строгие требования по стерильности и влажности воздуха, но все это было бы бессмысленно, если подобные камеры не имели эффективных способов борьбы с красочным туманом – речь идет о фрагментах краски, которая не закрепилась на окрашиваемой поверхности.

Для создания подходящих условий работы, в таких камерах организуется система циркуляции воздуха. На входе в камеру стоят фильтры, очищающие воздух от крупных фракций, далее воздух нагревается до определенной температуры и подается в рабочую зону. Как только начинается процесс покраски, часть краски ляжет на поверхность и начнет схватываться, а часть будет находиться в воздухе. Дальше все зависит от того, будет ли воздух попадать в фильтры естественным или принудительным способом.

Вода по своей природе хорошо очищает воздух от фракций краски, но для улучшающих свойств в воду добавляться специальные присадки. При этом малярный бокс должен иметь и сухие фильтры, работающие параллельно. Вода забирает лишь фракции краски, но для системы не менее важны и сухие фильтры, которые очищают воздух перед попаданием в вытяжной вентилятор.

Принцип работы водяной завесы

Под водяной завесой принято понимать гидрофильтр, очищающий потоки воздуха от краски и вредных примесей. Разделяют каскадные. форсуночные и безфорсуночные фильтры. Отличие заключатся в способе подачи потока воды для очистки. При использовании каскадного фильтра завеса воздается за счет щита, в форсуночных фильтрах завесу создают форсунки. Для активного перемешивания воздуха с водой применяются вихревые гидрофильтры.

Работа фильтров выглядит так:

  1. Отработанный воздух, где уже есть частицы краски, пары и прочие вредные примеси, подается на экран. Делать это может вентилятор или же воздух попадет туда естественным путем.
  2. Нанос отвечает за создание сплошного слоя воды, который подается на экран.
  3. Как только поток воздуха сталкивается с водой, крупные частицы отделяются от него, и попадают в специально оборудованную ванну.
  4. Дальше идет второй этап очистки, на котором из воздуха удаляется все то, что осталось после первого этапа.
  5. Хаотические воздушные потоки перехватываются каплеулавливателем.

Требования

Требование одно – система должна справляться с отработанными потоками, соответственно, все зависит от того, с какой интенсивностью работает покрасочная камера. Если нагрузка является большой, то для более качественного улавливания тумана можно поставить активный водяной поддон, что представляет собой ванну, закрытую решеткой. Наличие форсуночных фильтров обязывает выбирать между винтовыми или тангенциальными форсунками:

  1. Наличие винтовых форсунков дает более стабильный и устойчивый при столкновении с воздухом водяной факел. Но такие системы трудно конструировать.
  2. Проще изготовить тангенциальные форсунки, которые имеют менее стабильный факел, но зато они реже засоряются.
  3. Угол конуса водяной струи должен находиться в пределах от 70 до 75 градусов, а уже от угла будет определяться шаг форсунок.

Расход воды также регулируется владельцем камеры. Он зависит от того, насколько быстро вода будет проходить по экрану или щитам, а также от количества завес. В таких системах оборот воды почти всегда является замкнутым, то есть, определенное время один и тот же объем воды работает в системе.

Для качественного отделения частиц краски от воды, с последующим их удалением, рекомендуется добавлять в воду примеси. Они превращают остатки краски в шлам, который осаждается через промежуток времени. Также следует добавлять антивспенивающие вещества, иначе вода может начать пениться.

Плюсы и минусы

Плюсы подобных установок заключаются в том, что более эффективного метода очистки отработанного воздуха от специфических фракций просто нет. Процесс продуман до мелочей, включая последующую очистку воды от осадка. Другой вопрос, что тут нужно прорабатывать эффективную схему с учетом потребностей камеры. В саму воду потребуется добавлять примеси, чтобы сама вода не пенилась, а краска лучше схватывалась с жидкостью, но не забивалась в комки. Водяные фильтры не работают обособленно от основной системы вентиляции, поэтому нужно рассчитать, сколько именно воздуха следует удалять из камеры за одну единицу времени.

Применение камер с функцией водяной очистки оправдано во всех ситуациях, когда речь идет о профессиональной покраске. Так как в этом случае придется следовать строгим правилам охраны окружающей среды и санитарным нормам. Обустраивать водяную завесу для непрофессиональной камеры проблематично как из-за цены, так и по причине сложности монтажа и дальнейшего обслуживания.

Покрасочная камера c водяной завесой своими руками: пошаговое руководство, достоинства и недостатки

Покрасочная камера с водяной завесой»>Отличным бизнес-решением является покраска автомобилей в домашних условиях. Но чтобы иметь возможность красить автомобили, мало опыта и оборудования для покраски, необходимо иметь еще и помещение, в котором будет производиться окрашивание транспортных средств. В организациях, где занимаются покрасками автомобилей, уже давно производят покрасочные работы в камере с водяной завесой. Не секрет, что такое устройство можно сделать своими руками, лишь приложив некоторые усилия и потратив небольшую сумму денег, для покупки некоторого оборудования. Можно купить уже готовую, только стоимость ее будет очень высокой, а вкладывать большую сумму готов не каждый. Для того чтобы сделать устройство с водяной завесой своими руками, потребуются еще и некоторые знания.

Из чего состоит камера

Покрасочная камера с водяной завесой – это закрытое помещение, которое изготавливается из нержавеющей стали и имеет приточно-вытяжную вентиляцию. Создается такая вентиляция с помощью электродвигателей. Основной частью устройства, является нагревательный ТЭН, который способствует нагреванию помещения до необходимой температуры и поддержание ее во время покрасочных работ. В состав камеры входит также освещение, которое должно быть, распространено по всей площади равномерно, и обладать достаточным световым потоком. Лучше всего их размещать не только на потолке помещения, но и по боковым стенам. В устройство также входит оборудование для проведения покрасочных работ, и прочими вспомогательными инструментами.

Планировка камеры для покраски

Зная, из чего состоит покрасочная камера, необходимо определиться с размещением, где будет производиться обустройство, и сделать проект, по расположению основных конструктивных элементов. Отличным размещением для сооружения устройства может послужить гараж, или же построить новую пристройку, что займет больше времени и соответственно финансов. Для изготовления устройства своими руками понадобятся элементы конструкции, из которых она будет основываться, системы отопления и вентиляции, фильтрации и освещения.

Читайте также  Замена антифриза на ланосе видео

Изготовление камеры для покраски

Сделав планировку, необходимо провести все технические расчеты, и приступать к монтажным работам.
В первую очередь строится новое помещение или собирается каркас внутри гаража. Общие размеры должны быть: длина 10 метров, ширина 8 метров, высота 3,5 метра. Покрасочная камера соответственно имеет размер: 4 метра шириной и 6 длиной.

    1. Установка ворот.
      Ворота использовать лучше всего утепленные, чтобы не было подсоса и потерь теплого воздуха, снаружи обшивается профнастилом. В месте соприкосновения ворот, утепляется специальной клейкой лентой. Места со щелями, необходимо запенить монтажной пеной.
    2. Конструкция пола. Основание пола из бетона, внутри которого делается отверстие, и выводится на улицу металлическая труба диаметром 150 мм, для оттока воздуха. На пол ложится металлическая решетка по всей поверхности помещения на высоту 15-20 см.
    3. Стены. Стены обшиваются профнастилом, а внутри утепляются, можно сделать сэндвич панели.
    4. Система воздухообмена. Составные элементы: два электродвигателя и металлические трубы диаметрами 100 мм и 150 мм соответственно. Для приточной вентиляции используется электродвигатель мощностью 5 кВт, для вытяжной не менее 7 кВт.
    5. Потолок. Изготавливается из профнастила, с утеплителем. В потолке монтируется металлический каркас для притока воздуха. Электрокалорифер, который будет подавать теплый воздух в помещение, устанавливается на улице.

  1. Очистка воздуха. Осуществляется с помощью фильтров и имеет трех уровневую очистку.
    • 1 Уровень. Создается фронтальная водяная завеса, которая осуществляется путем стекания равномерных потоков воды;
    • 2 Уровень. Очистка воздуха внутри устройства. Способствует фильтрации и очистке воздуха от отходов краски;
    • 3 Уровень. Сухая фильтрация. Способствует полной очистке воздуха от частиц краски и выполняет функцию защиты вентилятора от налипания краски.
  2. Освещение. Монтируются светодиодные или люминесцентные лампы по потолку и стенам помещения.
    Устанавливаются также автоматические датчики управления и контроля над системой приточно-вытяжных вентиляторов и фильтров.
    Смонтировав все необходимое для водяной камеры, устанавливается оборудование для покраски.

Как осуществляется работа

Электрокалорифер нагнетает воздух из атмосферы в замкнутое пространство помещения. Проходя по системе, воздух очищается фильтрами, каждый из которых обеспечивает определенную очистку.
В помещении поднимается температура за счет работы Тэнов. Начинается процесс покраски. Внизу на полу, начинает высасываться воздух из камеры, с помощью вытяжного вентилятора. Перед магистралью установлены водяные завесы, которые способствуют задержанию частиц краски. Здесь воздух проходит все три уровня очистки, если такие предварительно установлены. По такому же принципу работают камеры с водяной завесой и заводского производства.

Положительные моменты устройства своими руками

  1. Свободное планирование системы.
  2. Большая экономия средств.
  3. Возможность экономить на всех составных элементах.
  4. Способность употребления основных частей конструкции.

Недостатки устройства

  1. Возможны неточности в подсчетах, или недоделки в монтаже устройства.
  2. Нет возможности автоматизировать полностью процесс, так как элементы устройства состоят из отдельных частей.
  3. Нет никаких гарантий на работоспособность такого устройства.

Затраты на сооружение камеры с водяной завесой своими руками может занять длительное время, но стоимость ее будет равняться около 4000 долларов. Купить заводскую можно от 20000 долларов и выше. Для начала бизнеса, лучшим вариантом есть сооружение своими руками, что гораздо прибыльнее для начинающего бизнеса.

Покрасочная камера с водяной завесой

Отличным бизнес-решением является покраска автомобилей в домашних условиях. Но чтобы иметь возможность красить автомобили, мало опыта и оборудования для покраски, необходимо иметь еще и помещение, в котором будет производиться окрашивание транспортных средств. В организациях, где занимаются покрасками автомобилей, уже давно производят покрасочные работы в камере с водяной завесой. Не секрет, что такое устройство можно сделать своими руками, лишь приложив некоторые усилия и потратив небольшую сумму денег, для покупки некоторого оборудования. Можно купить уже готовую, только стоимость ее будет очень высокой, а вкладывать большую сумму готов не каждый. Для того чтобы сделать устройство с водяной завесой своими руками, потребуются еще и некоторые знания.

Из чего состоит камера

Покрасочная камера с водяной завесой – это закрытое помещение, которое изготавливается из нержавеющей стали и имеет приточно-вытяжную вентиляцию. Создается такая вентиляция с помощью электродвигателей. Основной частью устройства, является нагревательный ТЭН, который способствует нагреванию помещения до необходимой температуры и поддержание ее во время покрасочных работ. В состав камеры входит также освещение, которое должно быть, распространено по всей площади равномерно, и обладать достаточным световым потоком. Лучше всего их размещать не только на потолке помещения, но и по боковым стенам. В устройство также входит оборудование для проведения покрасочных работ, и прочими вспомогательными инструментами.

Планировка камеры для покраски

Зная, из чего состоит покрасочная камера, необходимо определиться с размещением, где будет производиться обустройство, и сделать проект, по расположению основных конструктивных элементов. Отличным размещением для сооружения устройства может послужить гараж, или же построить новую пристройку, что займет больше времени и соответственно финансов. Для изготовления устройства своими руками понадобятся элементы конструкции, из которых она будет основываться, системы отопления и вентиляции, фильтрации и освещения.

Изготовление камеры для покраски

Сделав планировку, необходимо провести все технические расчеты, и приступать к монтажным работам.
В первую очередь строится новое помещение или собирается каркас внутри гаража. Общие размеры должны быть: длина 10 метров, ширина 8 метров, высота 3,5 метра. Покрасочная камера соответственно имеет размер: 4 метра шириной и 6 длиной.

    1. Установка ворот.
      Ворота использовать лучше всего утепленные, чтобы не было подсоса и потерь теплого воздуха, снаружи обшивается профнастилом. В месте соприкосновения ворот, утепляется специальной клейкой лентой. Места со щелями, необходимо запенить монтажной пеной.
    2. Конструкция пола. Основание пола из бетона, внутри которого делается отверстие, и выводится на улицу металлическая труба диаметром 150 мм, для оттока воздуха. На пол ложится металлическая решетка по всей поверхности помещения на высоту 15-20 см.
    3. Стены. Стены обшиваются профнастилом, а внутри утепляются, можно сделать сэндвич панели.
    4. Система воздухообмена. Составные элементы: два электродвигателя и металлические трубы диаметрами 100 мм и 150 мм соответственно. Для приточной вентиляции используется электродвигатель мощностью 5 кВт, для вытяжной не менее 7 кВт.
    5. Потолок. Изготавливается из профнастила, с утеплителем. В потолке монтируется металлический каркас для притока воздуха. Электрокалорифер, который будет подавать теплый воздух в помещение, устанавливается на улице.

  1. Очистка воздуха. Осуществляется с помощью фильтров и имеет трех уровневую очистку.
    • 1 Уровень. Создается фронтальная водяная завеса, которая осуществляется путем стекания равномерных потоков воды;
    • 2 Уровень. Очистка воздуха внутри устройства. Способствует фильтрации и очистке воздуха от отходов краски;
    • 3 Уровень. Сухая фильтрация. Способствует полной очистке воздуха от частиц краски и выполняет функцию защиты вентилятора от налипания краски.
  2. Освещение. Монтируются светодиодные или люминесцентные лампы по потолку и стенам помещения.
    Устанавливаются также автоматические датчики управления и контроля над системой приточно-вытяжных вентиляторов и фильтров.
    Смонтировав все необходимое для водяной камеры, устанавливается оборудование для покраски.

Как осуществляется работа

Электрокалорифер нагнетает воздух из атмосферы в замкнутое пространство помещения. Проходя по системе, воздух очищается фильтрами, каждый из которых обеспечивает определенную очистку.
В помещении поднимается температура за счет работы Тэнов. Начинается процесс покраски. Внизу на полу, начинает высасываться воздух из камеры, с помощью вытяжного вентилятора. Перед магистралью установлены водяные завесы, которые способствуют задержанию частиц краски. Здесь воздух проходит все три уровня очистки, если такие предварительно установлены. По такому же принципу работают камеры с водяной завесой и заводского производства.

Читайте также  Замена патрубков охлаждающей жидкости

Положительные моменты устройства своими руками

  1. Свободное планирование системы.
  2. Большая экономия средств.
  3. Возможность экономить на всех составных элементах.
  4. Способность употребления основных частей конструкции.

Недостатки устройства

  1. Возможны неточности в подсчетах, или недоделки в монтаже устройства.
  2. Нет возможности автоматизировать полностью процесс, так как элементы устройства состоят из отдельных частей.
  3. Нет никаких гарантий на работоспособность такого устройства.

Затраты на сооружение камеры с водяной завесой своими руками может занять длительное время, но стоимость ее будет равняться около 4000 долларов. Купить заводскую можно от 20000 долларов и выше. Для начала бизнеса, лучшим вариантом есть сооружение своими руками, что гораздо прибыльнее для начинающего бизнеса.

Покрасочная камера c водяной завесой своими руками: пошаговое руководство, достоинства и недостатки

Покрасочная камера с водяной завесой»>Отличным бизнес-решением является покраска автомобилей в домашних условиях. Но чтобы иметь возможность красить автомобили, мало опыта и оборудования для покраски, необходимо иметь еще и помещение, в котором будет производиться окрашивание транспортных средств. В организациях, где занимаются покрасками автомобилей, уже давно производят покрасочные работы в камере с водяной завесой. Не секрет, что такое устройство можно сделать своими руками, лишь приложив некоторые усилия и потратив небольшую сумму денег, для покупки некоторого оборудования. Можно купить уже готовую, только стоимость ее будет очень высокой, а вкладывать большую сумму готов не каждый. Для того чтобы сделать устройство с водяной завесой своими руками, потребуются еще и некоторые знания.

Из чего состоит камера

Покрасочная камера с водяной завесой – это закрытое помещение, которое изготавливается из нержавеющей стали и имеет приточно-вытяжную вентиляцию. Создается такая вентиляция с помощью электродвигателей. Основной частью устройства, является нагревательный ТЭН, который способствует нагреванию помещения до необходимой температуры и поддержание ее во время покрасочных работ. В состав камеры входит также освещение, которое должно быть, распространено по всей площади равномерно, и обладать достаточным световым потоком. Лучше всего их размещать не только на потолке помещения, но и по боковым стенам. В устройство также входит оборудование для проведения покрасочных работ, и прочими вспомогательными инструментами.

Планировка камеры для покраски

Зная, из чего состоит покрасочная камера, необходимо определиться с размещением, где будет производиться обустройство, и сделать проект, по расположению основных конструктивных элементов. Отличным размещением для сооружения устройства может послужить гараж, или же построить новую пристройку, что займет больше времени и соответственно финансов. Для изготовления устройства своими руками понадобятся элементы конструкции, из которых она будет основываться, системы отопления и вентиляции, фильтрации и освещения.

Изготовление камеры для покраски

Сделав планировку, необходимо провести все технические расчеты, и приступать к монтажным работам.
В первую очередь строится новое помещение или собирается каркас внутри гаража. Общие размеры должны быть: длина 10 метров, ширина 8 метров, высота 3,5 метра. Покрасочная камера соответственно имеет размер: 4 метра шириной и 6 длиной.

    1. Установка ворот.
      Ворота использовать лучше всего утепленные, чтобы не было подсоса и потерь теплого воздуха, снаружи обшивается профнастилом. В месте соприкосновения ворот, утепляется специальной клейкой лентой. Места со щелями, необходимо запенить монтажной пеной.
    2. Конструкция пола. Основание пола из бетона, внутри которого делается отверстие, и выводится на улицу металлическая труба диаметром 150 мм, для оттока воздуха. На пол ложится металлическая решетка по всей поверхности помещения на высоту 15-20 см.
    3. Стены. Стены обшиваются профнастилом, а внутри утепляются, можно сделать сэндвич панели.
    4. Система воздухообмена. Составные элементы: два электродвигателя и металлические трубы диаметрами 100 мм и 150 мм соответственно. Для приточной вентиляции используется электродвигатель мощностью 5 кВт, для вытяжной не менее 7 кВт.
    5. Потолок. Изготавливается из профнастила, с утеплителем. В потолке монтируется металлический каркас для притока воздуха. Электрокалорифер, который будет подавать теплый воздух в помещение, устанавливается на улице.

  1. Очистка воздуха. Осуществляется с помощью фильтров и имеет трех уровневую очистку.
    • 1 Уровень. Создается фронтальная водяная завеса, которая осуществляется путем стекания равномерных потоков воды;
    • 2 Уровень. Очистка воздуха внутри устройства. Способствует фильтрации и очистке воздуха от отходов краски;
    • 3 Уровень. Сухая фильтрация. Способствует полной очистке воздуха от частиц краски и выполняет функцию защиты вентилятора от налипания краски.
  2. Освещение. Монтируются светодиодные или люминесцентные лампы по потолку и стенам помещения.
    Устанавливаются также автоматические датчики управления и контроля над системой приточно-вытяжных вентиляторов и фильтров.
    Смонтировав все необходимое для водяной камеры, устанавливается оборудование для покраски.

Как осуществляется работа

Электрокалорифер нагнетает воздух из атмосферы в замкнутое пространство помещения. Проходя по системе, воздух очищается фильтрами, каждый из которых обеспечивает определенную очистку.
В помещении поднимается температура за счет работы Тэнов. Начинается процесс покраски. Внизу на полу, начинает высасываться воздух из камеры, с помощью вытяжного вентилятора. Перед магистралью установлены водяные завесы, которые способствуют задержанию частиц краски. Здесь воздух проходит все три уровня очистки, если такие предварительно установлены. По такому же принципу работают камеры с водяной завесой и заводского производства.

Положительные моменты устройства своими руками

  1. Свободное планирование системы.
  2. Большая экономия средств.
  3. Возможность экономить на всех составных элементах.
  4. Способность употребления основных частей конструкции.

Недостатки устройства

  1. Возможны неточности в подсчетах, или недоделки в монтаже устройства.
  2. Нет возможности автоматизировать полностью процесс, так как элементы устройства состоят из отдельных частей.
  3. Нет никаких гарантий на работоспособность такого устройства.

Затраты на сооружение камеры с водяной завесой своими руками может занять длительное время, но стоимость ее будет равняться около 4000 долларов. Купить заводскую можно от 20000 долларов и выше. Для начала бизнеса, лучшим вариантом есть сооружение своими руками, что гораздо прибыльнее для начинающего бизнеса.

ZINCOVELO ZA N водяная покрасочная камера без боковых стен, стандартная высота

Сопутствующие товары

Описание товара

  • только всасывающий фронт;
  • всасывающий фронт с дополнительными боковыми стенами и удлиненной крышей;
  • с дополнительным активным водяным полом, оснащенным решеткой;
  • с дополнительными водяными боковыми завесами.

Кроме того, также существует два варианта высоты водяной покрасочной камеры ZINCOVELO — (модификация N и H) .

Для тонкой очистки химического состава воздуха рекомендуется использовать автономную угольную установку KARB.

Комплектация при поставке водяной покрасочной камеры ZINCOVELO

  • Система аспирации
  • Система водяных завес из трех водопадов
  • Вентиляторы во взрывобезопасном исполнении
  • Двигатели класса IP 55
  • Пульт управления «СТАНДАРТ» в соответствии с требованиями СЕ (панель класса IP55 RAL 7032), включая ключ для замыкания двери, пускатель, термореле, предохранители, тумблеры вкл./выкл. на 24В, светоиндикацию. Напряжение питания 400В/3/50Гц.
  • Водяные насосы
  • Фильтры кокосово-волокнистые
  • Гидравлическая арматура
  • Монтажный комплект
  • Упаковка в ящики и паллеты

Общие характеристики водяной покрасочной камеры ZINCOVELO
ZA без боковых стен

Таблица сравнения технических характеристик водяной покрасочной камеры ZINCOVELO ZA без боковых стен

Общая высота, мм

Рабочая высота, мм

Производительность вентиляторов, м3/час

Мощность вентиляторов, кВт

Мощность насосов, кВт

Количество кокосовых фильтров, шт.

  • Модель ZA без боковых стен разработана как проходной тип водяной окрасочной камеры ZINCOVELO и включает переднюю зону всасывания, что удобно для покраски объемных и длинных деталей, т.е. деталей больших размеров, чем сама окрасочная кабина.
  • Такой тип водяной окрасочной кабины особенно удобен для применения конвейеров и транспортеров.
  • Центробежный взрывобезопасный вентилятор в покрасочной камере ZINCOVELO имеет высокий уровень КПД — высокая производительность при небольшом потреблении энергии с полным расчетом пропускной способности и высоким качеством нанесения покрытия.
  • Низкая шумовая нагрузка вентилятора обеспечивает комфортную работу рабочих.
  • Корпус и ванны с переливами водяной окрасочной камеры ZINCOVELO имеют двойную оцинкованную защиту , которая покрывается перед изготовлением и после изготовления (включая сварочные швы) для увеличения стойкости металла к химическим воздействиям (в том числе агрессивным коагулянтам), что защищает от коррозии и увеличивает срок службы водяной окрасочной кабины.
  • Равномерная скорость потока воздуха и водопада по всему всасывающему фронту водяной окрасочной камеры, благодаря точному расчету производительности вентилятора и площади всасывания, обеспечивает качественное нанесение покрытия на изделие.
  • Продольное изготовление фронтальных панелей для главного водопада обеспечивает ровный водяной поток без поперечных прерываний, что обеспечивает максимальное улавливание частиц краски, а также защищает металл водяной окрасочной кабины от коррозии.
  • Боковые панели (стены) покрасочной камеры с водяной завесой ZINCOVELO имеют смотровые окна для контроля работы гидравлической системы окрасочной кабины.
  • Высочайшая четырехуровневая система фильтрации воздуха , состоящая из тройного каскадного водопада и кокосово-волокнистых фильтров, обеспечивает максимальную очистку воздуха от окрасочного тумана, в том числе частично аэрозольную часть.
  • Малярная камера ZINCOVELO с водяной завесой является высокоэкономичной установкой с минимальными затратами на расходные материалы благодаря воспроизводимым кокосовым фильтрам.
  • Для удобства сборки водяной окрасочной кабины ZINCOVELO вместе с инструкцией и чертежами предоставляется видеофильм .
  • Дифференциальный манометр с индикацией значений в диапазоне 0-400 Па для контроля запыленности фильтров.
  • Электрический пульт управления «CRAM» в соответствии с требованиями СЕ, включающий дополнительно сигнализацию о заполнении фильтра и снижении производительности.
  • Подставка для ручного краскораспылителя с автоматическим включением/выключением вентилятора в напольном исполнении.
  • Подставка для ручного краскораспылителя с автоматическим включением/выключением вентилятора в настенном исполнении.
  • Выхлопная заслонка сечением 507х361 мм. длиной 450 мм для вентилятора.
  • Коагулянт (см. раздел Коагулянты).
  • Сборник лакокрасочных отходов с автономным пультом управления и насосом (см. раздел Дополнительное оборудование).
  • Наружная установка с активированным углем для улавливания аэрозольной части окрасочного тумана KARB (см. раздел Дополнительное оборудование).
Читайте также  Автопокрышку нарезать

ZINCOVELO ZA N водяная покрасочная камера без боковых стен, стандартная высота

Сопутствующие товары

Описание товара

Назначение

  • только всасывающий фронт;
  • всасывающий фронт с дополнительными боковыми стенами и удлиненной крышей;
  • с дополнительным активным водяным полом, оснащенным решеткой;
  • с дополнительными водяными боковыми завесами.

Кроме того, также существует два варианта высоты водяной покрасочной камеры ZINCOVELO — (модификация N и H) .

Для тонкой очистки химического состава воздуха рекомендуется использовать автономную угольную установку KARB.

Комплектация при поставке водяной покрасочной камеры ZINCOVELO

  • Система аспирации
  • Система водяных завес из трех водопадов
  • Вентиляторы во взрывобезопасном исполнении
  • Двигатели класса IP 55
  • Пульт управления «СТАНДАРТ» в соответствии с требованиями СЕ (панель класса IP55 RAL 7032), включая ключ для замыкания двери, пускатель, термореле, предохранители, тумблеры вкл./выкл. на 24В, светоиндикацию. Напряжение питания 400В/3/50Гц.
  • Водяные насосы
  • Фильтры кокосово-волокнистые
  • Гидравлическая арматура
  • Монтажный комплект
  • Упаковка в ящики и паллеты

Характеристики

Общие характеристики водяной покрасочной камеры ZINCOVELO
ZA без боковых стен

Таблица сравнения технических характеристик водяной покрасочной камеры ZINCOVELO ZA без боковых стен

Общая высота, мм

Рабочая высота, мм

Производительность вентиляторов, м3/час

Мощность вентиляторов, кВт

Мощность насосов, кВт

Количество кокосовых фильтров, шт.

Преимущества

  • Модель ZA без боковых стен разработана как проходной тип водяной окрасочной камеры ZINCOVELO и включает переднюю зону всасывания, что удобно для покраски объемных и длинных деталей, т.е. деталей больших размеров, чем сама окрасочная кабина.
  • Такой тип водяной окрасочной кабины особенно удобен для применения конвейеров и транспортеров.
  • Центробежный взрывобезопасный вентилятор в покрасочной камере ZINCOVELO имеет высокий уровень КПД — высокая производительность при небольшом потреблении энергии с полным расчетом пропускной способности и высоким качеством нанесения покрытия.
  • Низкая шумовая нагрузка вентилятора обеспечивает комфортную работу рабочих.
  • Корпус и ванны с переливами водяной окрасочной камеры ZINCOVELO имеют двойную оцинкованную защиту , которая покрывается перед изготовлением и после изготовления (включая сварочные швы) для увеличения стойкости металла к химическим воздействиям (в том числе агрессивным коагулянтам), что защищает от коррозии и увеличивает срок службы водяной окрасочной кабины.
  • Равномерная скорость потока воздуха и водопада по всему всасывающему фронту водяной окрасочной камеры, благодаря точному расчету производительности вентилятора и площади всасывания, обеспечивает качественное нанесение покрытия на изделие.
  • Продольное изготовление фронтальных панелей для главного водопада обеспечивает ровный водяной поток без поперечных прерываний, что обеспечивает максимальное улавливание частиц краски, а также защищает металл водяной окрасочной кабины от коррозии.
  • Боковые панели (стены) покрасочной камеры с водяной завесой ZINCOVELO имеют смотровые окна для контроля работы гидравлической системы окрасочной кабины.
  • Высочайшая четырехуровневая система фильтрации воздуха , состоящая из тройного каскадного водопада и кокосово-волокнистых фильтров, обеспечивает максимальную очистку воздуха от окрасочного тумана, в том числе частично аэрозольную часть.
  • Малярная камера ZINCOVELO с водяной завесой является высокоэкономичной установкой с минимальными затратами на расходные материалы благодаря воспроизводимым кокосовым фильтрам.
  • Для удобства сборки водяной окрасочной кабины ZINCOVELO вместе с инструкцией и чертежами предоставляется видеофильм .

Аксессуары

  • Дифференциальный манометр с индикацией значений в диапазоне 0-400 Па для контроля запыленности фильтров.
  • Электрический пульт управления «CRAM» в соответствии с требованиями СЕ, включающий дополнительно сигнализацию о заполнении фильтра и снижении производительности.
  • Подставка для ручного краскораспылителя с автоматическим включением/выключением вентилятора в напольном исполнении.
  • Подставка для ручного краскораспылителя с автоматическим включением/выключением вентилятора в настенном исполнении.
  • Выхлопная заслонка сечением 507х361 мм. длиной 450 мм для вентилятора.
  • Коагулянт (см. раздел Коагулянты).
  • Сборник лакокрасочных отходов с автономным пультом управления и насосом (см. раздел Дополнительное оборудование).
  • Наружная установка с активированным углем для улавливания аэрозольной части окрасочного тумана KARB (см. раздел Дополнительное оборудование).

С уважением, команда Квантум Рус

ООО «КВАНТУМ РУС»

129128 Москва, ул. Малахитовая, владение 27